(1)有贴脸的木门窗套安装后与墙面不平、松动

l)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因

门窗洞口预留尺寸不准，施工中操作不当，门窗洞口尺寸大小不均，造成上下左右位移较多。

2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施

①要求施工中对预留门窗洞尺寸的复核由专人负责。

②下料单要有专人审核，按照现场实际情况对下料单进行编号。

③安装门窗套时应根据墙面做法，预留面层施工厚度。

④木龙骨与墙体连接应牢固，木龙骨的安装偏差应小于门窗框安装的允许偏差。

⑤门窗套贴脸应与龙骨连接牢固。

(2)木门窗套局部变形翘曲

1)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因

木料含水率大于12%或使用质次的不规格的胶合板。

2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施

①施工时应采用质量好、经烘干的木料及胶合板。

②门窗套尺寸较大时其背面应设卸力槽。

③门窗套各构件应连接紧密、牢固。

(3)面层板的木纹(花纹)不协调，色泽不匀，棱角不齐，表面局部不平

1)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因

对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。

2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施

①应严格选择好面层板，无木节、虫眼等缺陷，色泽、纹理基本一致。

②木材的含水量应控制在12%以内。

③为防止干缩变形，可作竖向分格拉缝。

④拼花时，应尽力将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹大的使用在下部位，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心选用色泽一致、木纹匀称的面板。

⑤安装面层板时，应按设计分块要求，宜自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层的颜色尽可能协调一致。

⑥木门窗套板应先从顶部安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。

(4)压条线接缝及割角不严，起线处粗糙

l)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因

木线条制作加工粗糙、规格不一，木材含水率偏高。

2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施

①贴脸条安装应留边一致，并应压过抹灰面，贴脸条转角处必须交圈，接缝处应严密、平整，木线条应尽量避免接缝，必要时竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝应严密平整，起线处应通顺。

②贴脸条的厚度宜大于踢脚板厚度。

③木墙裙、木门窗套板上所外露的木线条，必须选用不易变形、开裂，木纹较细，干燥的、且色泽较一致的木材，如木材面做清漆的更应严格选择材种，控制木材的弊病，加工时应达到规格一致，起线正确、表面光洁，不得出现毛刺、刨痕、俄茬等现象。

(5)钉帽有外露，钉孔明显

l)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因

钉帽未做处理，钉的细部位置不当。

2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施

①钉子应顺木纹打人，钉帽应冲人面板下lmm，钉人时应防止木材开裂。

②钉孔尽可能小些，便于批嵌封闭处理。

③修补钉眼时，应用腻子填充密实，避免干燥后下陷，油漆时应做修色处理。